随着桶装矿泉水的大量普及，如何搬运矿泉水桶成为了一个新的问题。矿泉水桶通常不设有把手或者提手等便于提取的部件，人们要想搬运桶装矿泉水，要么用别扭的姿势抓握住矿泉水桶较细的出水端，将矿泉水桶提起来，要么将矿泉水桶扛起来，非常的不方便。

  为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提桶器，包括第一提桶件和第二提桶件，第一提桶件包括第一卡扣和连接于第一卡扣两端的第一提手，第二提桶件包括第二卡扣和连接于第二卡扣两端的第二提手，第一卡扣的两端还分别与第二卡扣的两端转动连接；第一卡扣上设有第一通槽，第二卡扣上设有第二通槽，第一提桶件和第二提桶件可相互摆动，并使第一通槽和第二通槽共同贴合于水桶出水端的两侧；第一通槽和第二通槽均呈弧形设置；第一通槽的弧面半径大于第二通槽的弧面半径；第一卡扣和第二卡扣上均设有多组凸块；多组凸块对称地设置于第一卡扣和第二卡扣的顶面上，分别环绕第一通槽和第二通槽设置。

  优选地，第一卡扣上还设有垂直于第一通槽轴线设置的第三通槽，第二卡扣上还设有垂直于第二通槽轴线设置的第四通槽；当第一提手和第二提手相互摆动靠近时，第一通槽和第二通槽贴合于矿泉水桶出水端的两侧；当第一提手和第二提手相互摆动远离时，第三通槽和第四通槽贴合于矿泉水桶出水端的两侧。

  本实用新型提供了一种提桶器，具备以下有益效果：使用时，令第一提手和第二提手相对转动，使得第一提手和第二提手之间张开一定角度，此时第一卡扣和第二卡扣相远离，可将矿泉水桶较细的出水端由该提桶器底部向上套入该提桶器中，令矿泉水桶的出水端被夹在第一通槽和第二通槽之间；第一提手和第二提手相对摆动靠拢，此时第一通槽侧壁和第二通槽侧壁靠近矿泉水桶出水端侧面。由于第一通槽和第二通槽的内侧尺寸均小于矿泉水桶的封盖的半径，所以将该提桶器沿着矿泉水桶向上滑动，第一通槽和第二通槽的端面会卡接矿泉水桶的封盖底面，阻止该提桶器滑出；使用者此时可用手同时抓握住第一提手和第二提手上部，使第一通槽和第二通槽具有相互靠近的趋势，然后即可利用第一提手和第二提手，向上提起矿泉水桶。

  附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制,在附图中：

  图中：1第一提桶件、11第一提手、12第一卡扣、121第一通槽、122第三通槽、2第二提桶件、21第二提手、22第二卡扣、221第二通槽、222第四通槽、3凹陷、4凹槽、5凸块、6加强筋。

  下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

  参阅附图1-附图5，本实用新型实施例提供一种提桶器，包括第一提桶件1和第二提桶件2，第一提桶件1包括第一卡扣12和连接于第一卡扣12两端的第一提手11，第二提桶件2包括第二卡扣22和连接于第二卡扣22两端的第二提手21，第一卡扣12的两端还分别与第二卡扣22的两端转动连接；第一卡扣12上设有第一通槽121，第二卡扣22上设有第二通槽221，第一提桶件1和第二提桶件2可相互摆动，使第一通槽121和第二通槽221共同贴合于矿泉水桶出水端的两侧。

  具体的，第一提手11的长度方向垂直于第一通槽121端面，第二提手21的长度方向垂直于第二通槽221端面。第一通槽121和第二通槽221的内侧尺寸均小于矿泉水桶的封盖的半径。该提桶器优选为塑料材质，具有一定强度和弹性且质量小。

  根据上述方案，参阅附图4，使用时，令第一提手11和第二提手21相对转动，使得第一提手11和第二提手21之间张开一定角度，此时第一卡扣12和第二卡扣22相远离，可将矿泉水桶较细的出水端由该提桶器底部向上套入该提桶器中，令矿泉水桶的出水端被夹在第一通槽121和第二通槽221之间；第一提手11和第二提手21相对摆动靠拢，此时第一通槽121侧壁和第二通槽221侧壁靠近矿泉水桶出水端侧面。由于第一通槽121和第二通槽221的内侧尺寸均小于矿泉水桶的封盖的半径，所以将该提桶器沿着矿泉水桶向上滑动，第一通槽121和第二通槽221的端面会卡接矿泉水桶的封盖底面，阻止该提桶器滑出；使用者此时可用手同时抓握住第一提手11和第二提手21上部，使第一通槽121和第二通槽221具有相互靠近的趋势，然后即可利用第一提手11和第二提手21，向上提起矿泉水桶。

  进一步地，第一通槽121和第二通槽221均呈弧形设置。第一通槽121的弧面半径大于第二通槽221的弧面半径。

  因为生产的全部过程具有一定误差，且使用的过程中矿泉水封盖及该提桶器易发生一定的形变，第一通槽121和第二通槽221不能完全贴近矿泉水桶的出水端侧面；若第一通槽121与第二通槽221弧面半径均小于矿泉水桶出水端半径，夹持时，矿泉水出水端将贴近第一通槽121和第二通槽221两侧，由于此时第一通槽121和第二通槽221两侧相靠近，故矿泉水桶侧面与该提桶器通槽侧面间近似于两线接触。又因为使用者提起矿泉水桶时，矿泉水桶的轴向通常是倾斜的，故当矿泉水桶装载大量的水，惯性较大，又受外力而摇晃时，矿泉水桶的中心轴与提桶器中心轴难以保持在同一方向上，第一卡扣12和第二卡扣22易受到来自矿泉水桶侧面的挤压力而具有相互分离的趋势，使得矿泉水桶有脱落的危险。若第一通槽121与第二通槽221弧面半径均大于矿泉水桶出水端半径，矿泉水出水端将贴近第一通槽121和第二通槽221中部，矿泉水桶侧面与该提桶器通槽侧面之间也近似于两线接触，同理，此种情况也不够稳定。故此使得一边的通槽的弧面半径大于矿泉水桶出水端半径，另一边的通槽的弧面半径小于矿泉水桶出水端半径，夹持时，矿泉水桶出水端将贴近第一通槽121中部和第二通槽221两侧，矿泉水桶侧面与该提桶器通槽侧面间近似于三线接触，有利于在矿泉水桶受外力而摇晃时，稳定矿泉水桶和提桶器的中心轴保持在同一方向上。

  进一步地，第一卡扣12上还设有垂直于第一通槽121轴线上还设有垂直于第二通槽221轴线相互摆动靠近时，第一通槽121和第二通槽221贴合于矿泉水桶出水端的两侧；当第一提手11和第二提手21相互摆动远离时，第三通槽122和第四通槽222贴合于矿泉水桶出水端的两侧。

  具体的，第三通槽122和第四通槽222均呈弧形设置，且第三通槽122半径等于第一通槽121半径，第四通槽222的半径等于第二通槽221的半径。参阅附图3和附图5，使用时，先张开该提桶器，使第一提手11和第二提手21相互远离，再将矿泉水桶的出水端套入第三通槽122和第四通槽222之间，然后向上拉动第一提手11和第二提手21，使得第三通槽122和第四通槽222具有相互靠近的趋势，以夹持住矿泉水桶出水端；向上滑动该提桶器，直至第三通槽122和第四通槽222的端面卡接矿泉水桶的封盖底面。此时便可由两位搬运者分别抓握住第一提手11和第二提手21中部，共同利用该提桶器将矿泉水桶提起。

  进一步地，为便于使用者提拉矿泉水桶，第二提手21内侧设有多处凹陷3，多处凹陷3排列设置在第二提手21中部。当使用的人采用第二提手21收拢于第一提手11内侧的方式使用该提桶器时，其手指将接触第二提手21内侧中部，在此处设置四个凹陷3，分别对应使用者手指的位置，可增加使用者的手与该提桶器之间的接触面，减少受力压强，提升使用舒适度。

  进一步地，为减少材料损耗，第一提手11和第二提手21上均设有多个凹槽4。

  进一步地，第一通槽121、第二通槽221、第三通槽122和第四通槽222内侧面还设有橡胶防滑层。由于使用时，第一通槽121、第二通槽221、第三通槽122和第四通槽222内侧面会某些特定的程度的贴合矿泉水桶出水端侧壁，设置具有一定弹性的橡胶防滑层，能大大的提升通槽内侧面与矿泉水桶出水端侧壁之间的摩擦力，减少矿泉水桶脱落的概率。

  第一卡扣12和第二卡扣22上均设有多组凸块5；多组凸块5对称地设置于第一卡扣12和第二卡扣22的顶面和侧面上，分别环绕第一通槽121、第二通槽221、第三通槽122和第四通槽222设置。

  凸块5每组有三个，分别靠近相应的通槽的两侧和中部设置，其中，靠近第一通槽121中部和靠近第三通槽122中部的两个凸块5之间，以及靠近第二通槽221中部和靠近第四通槽222中部的两个凸块5之间均设有加强筋6。

  具体的，第一卡扣12和第二卡扣22的顶面和侧面上分别设有一组凸块5，由于使用的过程中，该提桶器易受力发生变形或者磨损，故第一卡扣12和第二卡扣22处不宜设计的过于轻薄，但又需要仔细考虑生产所带来的成本，尽可能减少材料用量，故在第一卡扣12和第二卡扣22的顶面和侧面等处分别增设三个凸块5，分别靠近相应的通槽两侧和中部设置，既增加了第一卡扣12和第二卡扣22的强度，又不至于使用过多原材料。

  具体的，第一通槽121和第三通槽122的旋转轴处于同一平面上，第二通槽221和第四通槽222的旋转轴处于同一平面上。由于每个卡扣上均设有两个相交叉的通槽，导致第一卡扣12可第二卡扣22的中部的材料较少，且若是矿泉水桶受力摇晃，凸块5容易受到来自矿泉水桶的挤压力而弯曲变形。为了更好的提高第一卡扣12和第二卡扣22的整体强度，故在凸块5间设置了加强筋6。

  需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外精确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书里面使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

  除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为便于描述，附图中所示出的每个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

  在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

  为了便于描述，在这里能够正常的使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

  此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。